Sistema de vehículos guiados por vía: una futura herramienta de transporte con funcionamiento totalmente automatizado e inteligente

El sistema de vehículos guiados por rieles en la vía es muy fácil de realizar una operación y control inteligentes completamente automáticos, y puede alcanzar la situación de operación no tripulada después de ingresar instrucciones. En los fabricantes superiores, fábricas y fábricas con alta automatización mecánica, el sistema de vehículos guiados por rieles con este tipo de operación orbital tiene una carga de varias decenas de toneladas y cientos de toneladas, y automáticamente camina y se detiene en una vía fija sin el control de personal redundante. También es un dispositivo inteligente y de muy alta-tecnología, y se suma demasiado costo, y este equipo será el equipo de manipulación para muchos clientes en el futuro.

Introducción de la empresa

Henan Perfect Material Handling Equipment Co., Ltd. normalmente ayuda a algunos usuarios a implementar tecnología de aplicaciones inteligentes locales. Al mismo tiempo, la empresa también aumenta la intensidad de la investigación y el desarrollo de tecnología inteligente, incluido el uso de redes inalámbricas para conectar los dispositivos entre sí. Además, el manejo automatizado del equipo de plataforma plana-en la vía se puede identificar automáticamente en diferentes estaciones para facilitar el manejo del material.

Parámetros del producto

Parámetro	Datos
Método de guía	banda magnética
Dimensiones	Personalizado
Capacidad	1-30T
velocidad de carrera	5-35m/minuto
Precisión de posicionamiento
formulario de unidad	Tracción a la rueda del timón
Batería	batería de litio
Tiempo de funcionamiento con carga completa	6-8h
Método de carga	Automático/Manual
Radio de giro	500 mm
Voltaje	CC 24 V/48 V
Rango de detección de seguridad	Ajustable dentro de 3m
Ruta para correr	Línea única o ruta compleja
Consejos de conducción	Sonido y luz
alarma de error	Alarma sonora y luminosa.
Seguridad	Infrarrojo+Láser+Anti-haz de colisión
Visualización de fallos	Suministro de datos

ventajas

Operación no tripulada totalmente automatizada

La tarea se puede completar sin intervención manual y todo el proceso, desde la entrada de instrucciones hasta la ejecución, está automatizado, lo que reduce en gran medida los costos laborales y los errores operativos humanos.

Operación orbital eficiente y precisa

Confiar en vías fijas para lograr una alta-velocidad y una operación estable, con alta precisión en la repetición de acciones, garantizando consistencia y confiabilidad en el proceso de transporte y adaptándose a los requisitos de operación de alta estandarización.

Colaboración inteligente en múltiples escenarios

Puede lograr el acoplamiento automático de múltiples sitios, integrarse perfectamente en el sistema de la línea de ensamblaje, mejorar significativamente la coherencia y eficiencia del proceso operativo general y satisfacer las necesidades de manejo colaborativo de escenarios complejos.

Alta rentabilidad-y capacidad de operación continua

Tiene la capacidad de funcionar de forma continua durante mucho tiempo y tiene un coste general bajo. Al tiempo que garantiza operaciones de carga elevada, proporciona a los usuarios soluciones de automatización económicas y prácticas, adecuadas para aplicaciones industriales estables a largo plazo-.

Automatización no tripulada

Operación ferroviaria de alta precisión

Atraque inteligente para múltiples sitios

Bajo costo duradero

Nuestro Certificado

Escenarios de aplicación

01.

Fábrica de alta automatización

Es un apoyo importante para el funcionamiento eficiente de la producción. En la fabricación de automóviles, el motor, el chasis y otros componentes se envían a la estación de ensamblaje según la ruta preestablecida, logrando una conexión perfecta entre la oferta y la demanda; En la fabricación electrónica, los productos de precisión, como las placas de circuitos, se transportan con un posicionamiento de alta-precisión para garantizar la integridad del producto.

02.

Taller de fabricación

Asumir roles clave en el transporte de materiales y la conexión de procesos. El taller de procesamiento mecánico envía materias primas a las máquinas herramienta y transfiere los productos terminados al siguiente proceso o área de almacenamiento temporal, lo que reduce los errores manuales y mejora la eficiencia; Taller químico, manipulación de materiales corrosivos y tóxicos para evitar el riesgo de contacto manual.

03.

Gran almacén

Proporcionar soporte para la gestión automatizada. Cooperar con los transelevadores en el-almacén tridimensional para completar la entrada y salida de mercancías; Los almacenes de cadena de frío pueden funcionar de manera estable en entornos de baja-temperatura, satisfacer las necesidades del manejo de la cadena de frío, mejorar la eficiencia de la rotación y reducir los costos operativos.

04.

Centro de Distribución Logística

Se utiliza para clasificar y transportar mercancías. Durante la clasificación, las mercancías se envían al área de recolección según la información de destino para mejorar la eficiencia y reducir las tasas de error; Realice transferencias logísticas interregionales durante el transporte para hacer frente a la presión de los pedidos durante los períodos pico de comercio electrónico-y garantizar la entrega oportuna de los productos.